DHBP 101, nome chimico 2,5-Dimetil-2,5-di(terz-butilperossi)esano, formula molecolare C16H34O4, è un liquido trasparente leggermente giallo a bassa volatilità ed è un dialchile perossido organico. DHBP 101 è comunemente usato come iniziatore di polimerizzazione, con una temperatura di decomposizione autoaccelerata (SADT) di 80 gradi. Può essere diluito con esano, olio minerale inodore, isododecano, ecc. In alternativa può essere diluito con solvente del cliente. Per la desensibilizzazione possono essere utilizzati anche composti inorganici o polvere di polipropilene.
I principali campi di applicazione del DHBP 101 (questo articolo è la prima parte) e la sua introduzione sono i seguenti:
1, industria del polietilene reticolato
Il polietilene reticolato (PEX) è principalmente suddiviso in quattro tipi basati su diversi meccanismi di reticolazione: polietilene reticolato con perossido (PEX-a), polietilene reticolato con silano (PEX-b), polietilene reticolato per irradiazione (PEX-c) e polietilene reticolato con azo (PEX). -D). I primi due vengono utilizzati principalmente nel settore dei tubi in plastica, dove il consumo di tubi PEX-a rappresenta circa il 55% del consumo totale di tubi PEX. L'Europa e l'America sono le regioni più grandi del mondo per la produzione e il consumo di tubi in PE (incluso PEX), con i principali produttori di tubi in PE tra cui Europa in Belgio, BP nel Regno Unito, Chevron Phillips negli Stati Uniti ed Elenac in Germania. Le principali imprese petrolchimiche che producono resina per tubi in PE in Cina includono Shanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Qilu Petrochemical e Dushanzi Petrochemical.
Le principali varietà di applicazione del polietilene reticolato con perossido sono i dialchil perossidi, con 2,5-Dimetil-2,5-di(terz-butilperossi)esano (noto anche come DHBP 10 1) e di-terz-butil perossido (DTBP) che rappresentano rispettivamente circa il 55% e il 30% della domanda totale. L'intervallo del rapporto di aggiunta dei due è generalmente compreso tra 0,5% e 2%.
2, industria della fibra di polipropilene
La degradazione del polipropilene da parte di perossidi organici viene utilizzata principalmente nella produzione di fibre di polipropilene (comunemente note come fibre di polipropilene). Le fibre di polipropilene hanno caratteristiche quali resistenza agli acidi e agli alcali, leggerezza, elevata resistenza alla rottura, resistenza all'usura, non igroscopicità e bassa conduttività termica e sono ampiamente utilizzate come tessuti industriali, materiali filtranti, materiali di copertura e materiali sanitari. Attualmente, le principali aziende di polipropilene in tutto il mondo sono impegnate nella ricerca e nello sviluppo di nuovi processi produttivi e catalizzatori al fine di migliorare la competitività dei loro prodotti sul mercato. Con il continuo sviluppo della tecnologia di produzione del polipropilene, forniranno modi più diversificati per scegliere le materie prime per il polipropilene, espandendo ulteriormente il campo di applicazione del polipropilene.
I perossidi organici utilizzati nell'industria delle fibre di polipropilene sono principalmente perossidi dialchilici, con un rapporto di aggiunta generale di 0,05-0,2%. Tra questi, il 2,5-Dimetil-2,5-di(terz-butilperossi)esano (noto anche come DHBP 101) rappresenta il 70% e il Di-terz-butil perossido (DTBP ) rappresenta il 20%.